一（yī）、清洗工藝中水回用

根據該公司在生產過程中會排出一定量的清洗廢水，該廢水主要來自（zì）清洗機排放廢（fèi）水。

為節約寶貴的水資源，保護（hù）周邊環境，設計將這些廢水經過（guò）處理後回用。

二、設計原則

（1） 認真貫徹執（zhí）行國家環境保（bǎo）護的方針政策，遵守國家有關法（fǎ）規、規（guī）範、標準。

（2） 根據汙水水質和處理要求，合理選擇工藝路線，要求處理技術

先進，處理出水（shuǐ）水質達標排（pái）放。

（3） 在滿足處理要求的前（qián）提下，盡（jìn）量減少占地麵積和投資，同時考慮廠內美觀的（de）要求。

（4） 運行管理（lǐ）方便、操作（zuò）簡便、維護簡單。設備、器材質量高、性能好（hǎo）、運行穩定。

三、設計依（yī）據（jù）

（1）《反滲透水處理設備》（GB/T19249-2017）

（2）《室外排水設計規範（fàn）》（GB50014-2006）

（3）《給水排水工程結構設計規範》（GB50069-2002）

（4）業主提供相關（guān）數據（jù）及資料

四、設計範圍

汙（wū）水處理工程（chéng）方（fāng）案設計包括以下（xià）內容： 

（1）工藝設備設計。

（2）土建（構）築物設計（jì）。 

（3）其他（tā）配套設施設計(電氣（qì）、儀表（biǎo）等)。 

（4）工（gōng）程總投資估算。

（5）廢水處理站外進、出水管道、道路、供電、通訊線路（lù）設計（jì）不屬（shǔ）於本方案範圍。廢水處理站控（kòng）製室、設備房、站內道路、綠化設計不屬於本工程（chéng）範圍。

五、設計參數

5.1、總處理水量

根據（jù）業（yè）主（zhǔ）提供的數據資料，考慮一定的變化係數（shù），依據實際情況設計處理水量。

5.2、回用水量

預計回（huí）用水量為現場匹配量（liàng）。

5.2、回（huí）用指標

    回用水指標執行《國家自來（lái）水水質標準》（GB5749-85）

表1  自來水（shuǐ）主要水質指標

Tab.1  Sewage  effluent  water  quality  station

       項  目                出（chū）水水質指標  

PH值                      6~9

色度                       15

細菌個數/(個.L^-1)            100

    溶解性總固/(mg.L^-1)          TSD≤1000     

5.3、處理工藝選擇

此部分廢水主要來自超聲波（bō）清洗機清洗排水，水質較好（hǎo），含有少量（liàng）清洗劑等雜質，設計將此股廢水采用（yòng）石英砂過濾+活性炭過濾+UF超濾膜+RO反滲透處理工藝。

工藝路線：清洗廢水（shuǐ）→收集（jí）水槽（cáo）→石英（yīng）砂過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→超濾→反滲透係統→純水係統原水箱（xiāng）

工藝流程說明：超聲波清洗機工作產生的清洗水經收集管網流入收集水槽，然後由過濾泵（bèng）將混合廢（fèi）水增壓至石英砂過濾器、活性炭過濾器，過（guò）濾罐（guàn）內的活性炭吸附水中的各種懸浮物、膠體（tǐ）、有機物、餘氯（lǜ）、色度、異味等，再經過5um濾芯式過（guò）濾器截留微（wēi）小顆粒懸浮物及活性炭粉（fěn）末，之（zhī）後進入超濾係統進行進一步（bù）深度處理，超濾能有效的去除廢水中的各種細菌、微生物、病毒、大腸杆菌以及一些大分子的有機物和水中所有（yǒu）不溶解性（xìng）的膠體（tǐ）等，使處理出水（shuǐ）濁度≤0.2NTU 、SDI≤3，之後進入反滲透脫鹽係統，此處選（xuǎn）擇專用的抗汙染反滲透膜，借助半（bàn）透膜的（de）選擇截留作用，將中水中的各（gè）種（zhǒng）無機鹽、細（xì）菌、微（wēi）生物、病毒、膠體等（děng）去除，以（yǐ）獲得高質量的脫鹽水（shuǐ），減輕純水係統（tǒng）負擔，RO膜出水純水輸送（sòng）至現有純水係統的（de）原水箱，以達到回（huí）用的目的。

六、廢水處理係統工藝流程圖

6.1、清洗水處理工藝流程方（fāng）框圖（tú）

七、優質的客戶服務

公司按照客戶現場需求提供中水回用處理定製化方案，從設計、施工、設備製造、安裝、調試（shì）、培訓和配合驗收一條龍（lóng）服務，工程質量（liàng）達到優良，設備製造符合國家標準，標準設備采用（yòng）先進（jìn）的中（zhōng）外合資產品或進口設備。

公司對產品實行三包，在保修期內發現（xiàn）質量問題由我司免費維修（人為不可（kě）抗力因素造成除外），發現（xiàn）問題（tí）反饋至我司後，當（dāng）電話溝通（tōng）不能（néng）解決問題時，距離不遠的情況下維修（xiū）人員一般在24小時內達到（dào）現場解決問題。